排钉生产工艺及特点

现在的包装行业里面使用排钉已经是非常普遍的事情了，因为这样不仅仅能够提高包装的质量以及包装的速度，而且能够给他们节省了人工成本。

1、排钉使用高压液压油、低噪声、低故障率,电路使用PLC集成控制、产品无限的极限,精湛的生产。

2、支持扩展的运输设备,能自动选取的指甲,自动化程度高的设备,减少挑选钉工人,降低生产成本。

3、主要零部件是用在台湾和日本。

4、减少材料和成形分割控制,易于调整,钉成形和钉排无限长度的调整,只是调整各种类型的钉子的长度和喂养长度切割模具垫。

排钉设备调整程序

闭紧松开螺栓调整螺杆来调整长度,调整后螺栓锁紧闭紧、喂养光电池作为前馈停止灯、尾灯不给料机下来。

1、压力调整:气动压力调整到5.5 6公斤。

2、馈线调整:放松闭紧螺栓,调整螺钉的长度调整,调节闭紧锁定螺栓后,喂养光电池作为前馈停止灯、尾灯不给料机下来。

3、对排钉设备气缸的调整

(1)气缸在后面的位置,只是观察材料是否进入模具推喷射器槽

5 mm-10mm部分,必须调整到范围。

(2)材料固定气缸顶针位置调整光学调整,调整反馈只有两个光电结束,当缸就位之前和之后停止,慢慢将图片光电池光电开关后结束只是点燃电眼固定。

(3)钢瓶返回电眼是结束回位置灯。缸气缸的气缸的电眼是携带灯结束。

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